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重慶鋁型材廠家分析除油后的防腐蝕處理劑怎么選擇?
由于鋁材為軟質(zhì)材料,一道除油不易將浸入鋁材內(nèi)部的油污除掉,所以鋁材防腐蝕處理應選用具有除油功用的鈍化劑或氧化劑,在構(gòu)成無色鈍化膜的一起,將油污徹底除掉。如鋁材除油鈍化劑、無鉻脫脂氧化液等。
鋁材防腐蝕鈍化處理劑需求有哪些標準?
①具有除油污功用。
?、跒榄h(huán)保產(chǎn)品,必定不能含有鉻離子(包括三價鉻在內(nèi))也不能含其他重金屬和強氧化劑,如鎳、銅、鉛、硝酸等。
?、鄄荒苓x用影響結(jié)合力的有機緩蝕劑進行防腐蝕,如硅酸鹽、苯甲酸鈉、亞硝酸鈉、乳化蠟、乳化油類等。
?、茆g化后膜層為無色透明膜,在要求的時間鋁材表面內(nèi)不能有白銹或許黑色銹斑。
?、莶荒苓x用和鋁材劇烈反應的酸性物質(zhì),如氟化物等。
只需滿足上述條件,哪一家的藥液都可以運用,選用環(huán)保、低成本、室溫處理的藥液是佳的,可以通過網(wǎng)上查詢選擇符合條件的產(chǎn)品進行試驗和選擇?!′X是十分生動的金屬,為避免外表氧化或受周圍環(huán)境影響而構(gòu)成缺點,工業(yè)鋁型材在運用前需進行外表處理。經(jīng)過處理可在工業(yè)鋁型材外表構(gòu)成保護膜,該保護膜起到漂亮、耐腐蝕、進步機械強度和延伸運用壽命的作用〔1〕。工業(yè)鋁型材外表的處理需求耗費很多的水,一般每噸工業(yè)鋁型材的外表處理要耗費50~80t水。工業(yè)鋁型材外表處理發(fā)生的廢水首要為酸堿廢水,其間含有很多的Al3+、SO42-及少數(shù)的Ni2+、Sn2+、Cr3+、F-等,對該廢水一般選用酸堿中和的辦法進行處理。該廢水一般呈酸性,須加堿中和,在中和進程中Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等構(gòu)成氫氧化物在吸贊同沉積進程中被去除;而SO42-和F-等陰離子在混凝進程中與Ca2+、Fe2+等陽離子生成沉積,被部分去除。工業(yè)鋁型材外表處理的首要耗水環(huán)節(jié)為脫脂、堿蝕、中和、氧化等工序的后水洗環(huán)節(jié),上述環(huán)節(jié)對用水的水質(zhì)要求不是太高,除脫脂、中和、氧化的后水洗用水pH需大于2,堿蝕的后水洗用水pH需小于12外,濁度低于50NTU,Al3+、SO42-別離低于500、2000mg/L即可滿足要求〔2〕。由此,筆者使用混凝+微濾膜別離組合工藝處理工業(yè)鋁型材外表處理廢水以到達回用的意圖。