鋁合金型材金屬表面處理的幾種基本方法及好壞比照

發(fā)布日期：2019-08-15 作者：點(diǎn)擊：

　　鋁表面處理，通常有四種形式:電泳、靜電粉末涂料、氟碳涂料、木紋轉(zhuǎn)移。

　　首先介紹電泳

　　(1)電泳原理:

　　電泳是陰陽電極上的電泳涂層。在電壓作用下，帶電的涂層離子向陰極移動(dòng)，在陰極表面產(chǎn)生堿性作用，形成不溶性物質(zhì)，沉積在工件表面。

　　(b)四個(gè)過程:

　　(1)電解(分解)

　　在陰極反應(yīng)中，初始反應(yīng)是電解，形成氫離子和氫氧根離子OH。這個(gè)反應(yīng)使陰極表面形成一個(gè)高堿性的附面層。當(dāng)陽離子和氫氧根作為不溶于水的物質(zhì)時(shí)，就形成了涂層薄膜。方程為:H2O→OH+H

　　(2)電泳(遷移、遷移)

　　在電場作用下，陽離子樹脂和H+向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽極移動(dòng)。

　　(3)電沉積(降水)

　　在被涂覆工件表面，陽離子樹脂與陰極表面呈堿性，中和后沉淀不沉積，沉積在被涂覆工件上。

　　(4)電滲(脫水)

　　所述涂層為固體，所述涂層膜在工件表面呈半透明，且有許多毛細(xì)管孔隙。水從陰極鍍膜中流出，在電場作用下，鍍膜脫水，鍍膜吸附在工件表面。并完成整個(gè)電泳過程。

　　(3)電泳表面處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn):

　　電泳漆膜具有鍍層豐滿、均勻、光滑、光滑等優(yōu)點(diǎn)。電泳漆膜的硬度、附著力、耐蝕性、沖擊性能和滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。最大的缺點(diǎn)是電泳的顏色比較簡單，只有幾種顏色(銀色、香檳色、金色、黑色、仿不銹鋼)。其次，電泳色容易產(chǎn)生色差。

　　下面介紹靜電粉末涂料

　　(1)靜電噴涂工藝原理:

　　采用靜電粉末噴涂設(shè)備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末會(huì)均勻吸附在工件表面形成粉末涂層;該粉末涂料經(jīng)高溫烘烤固化而成，效果良好。不同的最終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝。

　　(2)靜電粉末涂料的基本工藝

　　(1)表面預(yù)處理:

　　對于鈑金沖壓件，可以采用化學(xué)預(yù)處理。即:脫脂→除銹→水洗→磷化(或凈化)。大部分表面有銹或厚的工件都是通過噴砂、噴丸等機(jī)械方法生銹的。但是，在機(jī)械除銹后，工件表面應(yīng)保持清潔，不結(jié)垢。

　　(2)噴涂:

　　工件通過輸送鏈進(jìn)入噴淋室噴槍位置，為噴涂作業(yè)做好準(zhǔn)備。靜電發(fā)生器高壓靜電放電(負(fù)極)的電極針槍噴嘴工件的方向的空間,和高壓靜電電離的混合粉和壓縮空氣噴射噴嘴和周圍的空氣電極(帶負(fù)電荷)。工件通過輸送機(jī)通過傳送帶連接(接地極),因此電場粉末噴槍和工件之間形成達(dá)到工件表面的雙重推動(dòng)下,電場力和壓縮空氣的壓力,和一個(gè)統(tǒng)一的層上形成工件的表面通過靜電吸引。涂層。(3)烘烤固化:

　　噴淋后的工件由輸送鏈加熱，送至180-200℃烘干室，烘干一段時(shí)間(15-20分鐘)，熔化、平整、凝固，以達(dá)到工件所期望的表面效果。(不同的粉體烘烤溫度和時(shí)間不同)。在固化過程中應(yīng)注意這一點(diǎn)。