陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響同樣很大

發(fā)布日期：2021-07-29 作者：點(diǎn)擊：

工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強(qiáng)，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)而聞名。應(yīng)用范圍有：流水線、工作臺(tái)、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。但是你知道它的生產(chǎn)有多么不容易嗎？常見(jiàn)的就是氣泡的出現(xiàn)。

工業(yè)鋁型材

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：

1、由于擠壓筒經(jīng)長(zhǎng)期使用后尺寸超差，擠壓時(shí)筒內(nèi)氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡。

2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在墩粗時(shí)包進(jìn)了氣體，擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層。

3、擠壓時(shí)，鑄錠或模具中帶有水分和油污，工業(yè)鋁型材由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體，在高溫高壓的金屬流動(dòng)中被卷入型材表面形成氣體。

4、設(shè)備排氣裝置工作不正常。

5、鋁型材配件金屬填充過(guò)快，造成擠壓排氣不好。

以上幾點(diǎn)是工業(yè)鋁型材產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵要素，那么有哪些解決辦法呢？

1、需要合理選擇和配備擠壓工具，并及時(shí)檢查和更換。

2、加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量。

3、保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作。

4、剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油。

5、合理控制擠壓速度，按要求進(jìn)行排氣。鋁型材或鋁制品的陽(yáng)極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔,并具有極強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過(guò)的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。因此,染色之后,必須經(jīng)過(guò)封孔處理,將染料固定在膜孔中,同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響同樣很大，在氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是非常重要的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。