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一種用于生產(chǎn)具有高屈服強(qiáng)度和適當(dāng)延展性的鋁合金板的方法,特別是用于制造汽車板。該工藝包括將未經(jīng)熱處理的鋁合金鑄造成鑄坯,然后通過一系列軋制將鑄坯軋制成具有最終規(guī)格的板材。更好的選擇是在隨后的熱處理后再結(jié)晶。
1.加工強(qiáng)化鋁板
強(qiáng)化也稱冷加工硬化,即鋁板在再結(jié)晶溫度下進(jìn)行鍛造、軋制、拉拔、拉伸等冷變形。在冷變形過程中,鋁板內(nèi)部位錯(cuò)密度增加,相互交織形成胞狀結(jié)構(gòu),阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。變形越大,位錯(cuò)纏結(jié)越嚴(yán)重,變形抗力越大,強(qiáng)度越高。冷變形后的強(qiáng)化程度因變形程度、變形溫度和數(shù)據(jù)本身的性質(zhì)而異。數(shù)據(jù)在相同溫度下冷變形時(shí),變形程度越大,強(qiáng)度越高,塑性越低。
2.固溶強(qiáng)化鋁板
在純鋁中加入一些合金元素,形成無限固溶體或有限固溶體,既能獲得高強(qiáng)度,又能獲得優(yōu)良的塑性和優(yōu)良的壓力做功函數(shù)。通常鋁板固溶強(qiáng)化很常用的合金元素有銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。通常,鋁合金形成有限的固溶體。如Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、Al-Si、Al-Mn等二元合金都形成了有限固溶,且都具有較大的極限溶解度,能起到顯著的固溶強(qiáng)化作用。
通過強(qiáng)化鋁板,其硬度功能會(huì)顯著提高,但其硬度并不能一直提高;當(dāng)達(dá)到硬度上限時(shí),無論什么方法,鋁板的硬度都無法持續(xù)提高,只能選擇基礎(chǔ)硬度較高的商標(biāo)。