如何處理鋁合金型材的摩擦條紋

發(fā)布日期：2024-05-08 作者：點擊：

　　一，每次在光學模具上擠壓摩擦圖案模具時，線條無法一一對應，有輕有重。
　　主要原因是在擠壓過程中，型材在流出模孔的瞬間與工作帶緊密貼合，形成一對熱態(tài)干摩擦副，將工作帶分為兩個區(qū)域——粘結區(qū)和滑動區(qū)。在粘附區(qū)，金屬顆粒受到來自至少兩個方面的力:摩擦力和剪切力。當粘附區(qū)中金屬顆粒上的摩擦力大于剪切力時，金屬顆粒將粘附在粘附區(qū)中工作帶的表面上，并劃傷型材的表面以形成摩擦線。
　　解決方案1。將模具工作帶的轉角α調整在-1 ~-3°的范圍內，這樣可以降低工作帶粘合區(qū)的高度，減少該區(qū)域的摩擦力，增加滑動區(qū)；2.對模具進行滲氮處理，使模具表面硬度保持在HV900。
　　以上；在工作區(qū)表面進行滲硫可以降低粘合區(qū)的摩擦力，減少摩擦線。
　　二、組織條紋產生的主要原因分析:鑄錠組織不均勻、成分偏析、錠皮下缺陷嚴重、鑄錠均勻性比處理不到位等。，導致型材在后續(xù)擠出過程中表面成分不均勻，使型材氧化后著色能力不同，形成紋理條紋。
　　解決方案1。正確實施鑄造工藝以消除或減少結構偏析；2、一個車皮放在元寶的表面；3.嚴重均化鑄錠。
　　3.金屬亮條紋在氧化白色材料中很亮，在大多數情況下，它們是寬度不確定的直條紋。在氧化顏料中，條紋是淺色條紋。
　　主要原因分析是當金屬流動的摩擦或變形劇烈時，金屬的局部溫度會升得很高。此外，不均勻的金屬流動還會導致晶粒劇烈破碎，然后再結晶，從而導致那里的結構發(fā)生變化。在后續(xù)的氧化處理中，型材表面會出現縱向亮條紋，而在著色處理中，型材不會著色或出現淺色條紋。
　　解決方案1。合理設計模具結構；2、模具加工時要注意工作區(qū)的過渡，防止工作區(qū)出現縫隙；3.確保模板橋呈水滴狀，并消除棱角。
　　第四，焊接條紋，也稱為焊縫，直而長，在氧化白色材料中顯示淺灰色，在著色材料中顯示淺色。
　　主要原因如下:1。模具分流孔設計過?。?、焊接室的深度不夠，且不能保證有足夠的壓力；3.擠壓時模具焊接室內的鋁材供應不足；4.擠壓工藝不合理，潤滑不當。
　　解決方案1。合理設計模具結構；2.注意擠出溫度和擠出速度的協調；3.盡量減少潤滑或不潤滑。

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