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工業(yè)鋁型材開模加工電機外殼的難度分析

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工業(yè)鋁型材開模加工電機外殼的難度分析

發(fā)布日期:2022-04-02 作者: 點擊:

說到電機的外殼,我們大多數(shù)人都知道帶很多翅片的鑄鐵圓管。鑄鐵也有鑄鐵的優(yōu)點:比如硬度高,幾乎不變形,很耐碰撞。但它的缺點也很明顯:重量是鋁的三倍,容易生銹,散熱性能遠不如鋁,加工也不容易。

雖然鋁材的加工比鑄鐵容易,但并不意味著鋁合金電機外殼型材的加工就容易。采用“高精度壓鑄法”或“內(nèi)部高壓成型技術”。前者可一次成型,成型后的產(chǎn)品強度高,同心度誤差小,沒有焊接帶來的各種缺陷。后者采用擠壓法成型,再通過內(nèi)部高壓進行矯正,通過內(nèi)部高壓將填充材料送入模具的型腔內(nèi),使工件成型達到所需的形狀,具有較好的質(zhì)量。所以從以上兩點可以看出,電機鋁外殼的制造需要先進的技術,良好的設備,當然也需要資金的投入。這些都是很多不具備實力的廠商的難處。

鋁合金型材是怎么生產(chǎn)的?這個過程分為以下幾個步驟:1 .一、鋁棒鑄造:將鋁錠加熱熔化,然后用鑄造機鑄造成不同直徑的圓棒;2.型材擠壓:將鋁桿加熱到一定溫度,達到鋁液化的臨界點,然后切割剪切,送入擠壓機,通過模具擠壓成所需的截面形狀。3.擠壓后的加工:牽引機拉出型材,達到要求長度時用熱切割切斷,用移動冷床移動到矯直機上,矯直(鋁型材擠壓后比較軟)用定長鋸切割,然后放在傳送架上,進入時效工序。4.人工時效:將材料在時效爐中加熱到一定溫度,保溫2-3小時,可顯著提高鋁型材的力學性能和硬度。

工業(yè)鋁型材開模加工廠.jpg


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關鍵詞:工業(yè)鋁型材開模加工,異形鋁型材開模定制,重慶工業(yè)鋁型材開模廠

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