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開模費用也是一筆不小的開支,要納入采購預算。但是鋁型材模具的成本相對于壓鑄鋁模具的成本是相當便宜的。一般情況下,一套模具在幾千塊錢的范圍,小模具甚至要幾百塊錢。直徑120以上的鋁型材模具需要大上千倍。這也和鋁型材形狀復雜,開模困難有關(guān)。
如果要具體價格,還是要提供鋁型材圖紙,這樣技術(shù)評估后才能報出真實價格。不是所有的圖紙都能打開,產(chǎn)品的懸臂也不能太長,很難生產(chǎn)出有危險截面的鋁型材。壁厚懸殊不能太大,盡量均勻。一般會根據(jù)圖紙修改工藝,以達到更好的開模效果,降低報廢概率。
首先根據(jù)鋁型材截面開模。鋁型材生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)各大企業(yè)的需求設(shè)計加工工業(yè)鋁型材的模具。模具采用進口鋼材,保證了鋁型材的生產(chǎn)周期。根據(jù)型材的不同截面尺寸選擇擠出機的尺寸;此外,根據(jù)型材斷面的要求,采用臥式模具和閉式模具等不同的模具樣式。
其次,擠壓鋁型材。在工業(yè)鋁型材的擠壓過程中,通過定制的模具將鋁桿加熱擠壓成所需的型材,然后進行時效淬火和冷卻,檢查產(chǎn)品是否合格。如果客戶需要具有導電功能的型材,不需要表面處理。它們可以通過切割成所需的長度來包裝和運輸。
之后,鋁型材的表面處理是陽極氧化。擠出型材表面會有一層膩子。鋁型材制造商需要清潔型材,清洗,拋光,鉤,雙氧水池和干燥。干燥后的鋁型材需要進行根部/細節(jié)檢查,如氧化膜的厚度,是否有氣泡等。