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許多客戶和朋友關心產品的使用壽命以及后期如何處理表面油層。事實上,脫脂是工業(yè)鋁型材表面處理的重要工序,鋁型材表面脫脂不干凈,很難進行未來的加工操作。表面需要清除的污染物包括各種油漬、殘留研磨膏、票據(jù)痕跡、油封、表面蠟等。在鋁合金型材加工過程中,如沖壓、汽車和銑削過程中會產生污染。除油方法分為溶劑除油、化學除油、電化學除油等。下面介紹這些除油方法的區(qū)別。
首先,溶劑脫脂。
有機溶劑對皂化油和不皂化油有很強的溶解作用,可以去除工件表面的痕跡和殘留的拋光膏。主要為非皂化油污染。
有機溶劑除油的方法包括擦洗、浸漬、噴淋和超聲波清洗。其中,使用油污清洗劑進行超聲波清洗具有效率高、油污清洗效果好的特點,尤其適用于形狀復雜、孔細、盲孔多、除油要求高的工件。
特點:除油速度快,一般不會腐蝕金屬,但重油去除不好,需要用化學或電解方法進一步清洗。
二是化學脫脂。
化學脫脂用于去除運輸或生產過程中形成的看不見的油污、表面灰塵、微量防銹層和少量污染物?;瘜W脫脂包括堿性化學脫脂和酸性化學脫脂。
堿性化學脫脂。
堿脫脂是Z常用的方法之一,其脫脂原理是通過堿液的皂化作用和表面活性劑對不皂化油的乳化作用來除去可皂化油。
二種是酸性化學脫脂。
酸性脫脂也是一種廣泛使用的脫脂方法。酸性脫脂劑一般由無機或有機酸、表面活性劑、緩蝕劑和滲透劑組成。
特點:無需加熱,常溫除油效果好。如果加熱到40℃左右,脫脂效果可明顯提高;常溫脫脂時工作缸可以是硬質PVC,加熱脫脂時應該是PP。
第三,電解脫脂。
一般來說,堿性電解很少用于鋁型材的脫脂處理,因為這種清洗處理對零件表面的侵蝕很大,同時設備投資也很大。
特點:活性高,功能純。電解脫脂可分為陰脫脂和陽脫脂。大部分是陰脫脂。