鋁型材表面處理方式有哪幾種？

發(fā)布日期：2024-02-15 作者：點(diǎn)擊：

　　鋁型材從鋁錠中擠出后，表面將進(jìn)行一些處理以抵抗腐蝕和其他影響。你知道鋁型材表面有哪些處理方法嗎？
　　1、氧化和陽極氧化
　　氧化將金屬表面轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰妆谎趸臓顟B(tài)，從而延緩了金屬不被腐蝕的狀態(tài)。陽極氧化是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。
　　2.噴涂和噴砂
　　噴涂主要用于設(shè)備的外部防護(hù)裝飾，通常在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。噴砂的主要作用是清理鋁型材表面。噴漆前，噴砂可以增加表面粗糙度和改善附著力，但其貢獻(xiàn)有限。
　　3、化學(xué)氧化和鋁及鋁合金化學(xué)氧化工藝
　　化學(xué)氧化膜很薄，厚度約為0.5 ~ 4微米。它多孔柔軟，具有良好的吸附性。它可以作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和耐腐蝕性不如陽極氧化膜。
　　鋁合金的化學(xué)氧化工藝
　　按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法。
　　根據(jù)膜的性質(zhì)，可分為氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜和鉻酸鹽-磷酸鹽膜。
　　導(dǎo)電氧化（鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜）-用于既需要保護(hù)又需要導(dǎo)電性的場(chǎng)合。

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　　4.著色和化學(xué)拋光
　　鋁著色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化著色工藝，另一種是鋁電泳著色工藝。在氧化膜上形成各種顏色以滿足使用要求，如光學(xué)儀器零件為黑色，紀(jì)念章為金色?；瘜W(xué)拋光是一種化學(xué)加工方法，利用鋁和鋁合金在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解來平整拋光表面并降低其表面粗糙度和pH值。
　　5.電化氧化
　　鋁及鋁合金化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作、生產(chǎn)效率高、無電能消耗、適用范圍廣、不受零件尺寸和形狀的限制。氧化膜厚度約為5 ~ 20微米，硬度高，耐熱性和絕緣性好，比化學(xué)氧化膜的耐腐蝕性高，吸附能力好。