如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率

發(fā)布日期：2024-01-18 作者：點(diǎn)擊：

　　如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率
　　在當(dāng)今社會(huì)快速發(fā)展的背景下，工業(yè)自動(dòng)化、軌道交通、航空航天等用鋁量居高不下，工業(yè)鋁型材是重要的支撐材料。工業(yè)鋁型材采用擠壓方式生產(chǎn)，受擠壓設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境等客觀因素影響，工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率不高。提高成品率是一個(gè)亟待解決的問題。提高生產(chǎn)效率的措施有很多。本文主要談兩個(gè)相對比較具體和實(shí)際的措施。
　　先進(jìn)的設(shè)備、高素質(zhì)的工人和現(xiàn)代化的科學(xué)管理對提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用。在中國現(xiàn)有的2500多臺工業(yè)鋁擠壓機(jī)中，只有約25臺達(dá)到國際水平，即約1%。我國鋁擠壓行業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，需要避免低水平重復(fù)引進(jìn)和建設(shè)，Z好將現(xiàn)有具有改造價(jià)值的工業(yè)鋁擠壓機(jī)改造為現(xiàn)代化的高水平工業(yè)鋁擠壓機(jī)。

渝北鋁型材廠家

　　通常，如果沒有計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間，Z大產(chǎn)量主要取決于擠出速度，而后者受四個(gè)因素的影響，其中三個(gè)因素是固定的，另一個(gè)因素是可變的。一個(gè)因素是工業(yè)鋁擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可以在錠溫較低時(shí)順利擠壓；二個(gè)因素是模具的設(shè)計(jì)。金屬與模具壁之間的摩擦通?？墒雇ㄟ^的鋁合金溫度升高35 ~ 62℃。第三個(gè)因素是鋁型材擠壓合金的特性，這是限制擠壓速度的不可控因素。鋁型材出口溫度一般不應(yīng)超過540℃，否則材料表面質(zhì)量下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂紋和撕裂等現(xiàn)象。Z后一個(gè)因素是溫度及其控制程度。