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1.波
擠壓鋁型材表面沿擠壓方向有局部連續(xù)起伏現(xiàn)象,像水波一樣,通常稱為波浪;一般來說,它很容易在薄壁和寬面鋁型材或鋁帶中生產(chǎn);主要原因是擠出型材流出模具時溫度分布或冷卻速度不均勻;也可能是擠出機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致很大的抖動,使型材不均勻地流過模腔;或者模具設(shè)計不合理,工作帶設(shè)計有問題,使型材流動不均勻,導(dǎo)致型材產(chǎn)生波浪;
預(yù)防措施:
1)工業(yè)鋁型材告訴你維護(hù)擠出機(jī)使其工作平穩(wěn)無抖動,調(diào)整擠出機(jī)、擠出筒和模具中心使其同心度達(dá)到規(guī)定要求;
2)校正模具定徑帶的長度,確保鋁型材均勻流動;
3)適當(dāng)降低擠出溫度和擠出速度;
2:扭轉(zhuǎn)
工業(yè)鋁型材告訴你擠壓時一部分鋁型材和另一部分鋁型材的流出速度不同而引起的沿縱軸扭曲的現(xiàn)象稱為扭曲;通常,具有非軸對稱橫截面的鋁型材易于生產(chǎn),實心和空心型材都可以生產(chǎn),有些在擠壓開始時生產(chǎn),有些在擠壓結(jié)束時生產(chǎn)。主要原因是鋁型材通過模具時各部分的流速不同;當(dāng)缺陷輕微時,可以在后續(xù)的矯直過程中進(jìn)行校正,當(dāng)扭曲嚴(yán)重時,即使矯直也無法消除。
消除方法:
1)修正模具定徑帶的長度,使鋁型材均勻流動;
2)合理設(shè)計空心模具的分流孔和分流橋結(jié)構(gòu);
3)在工業(yè)鋁型材出口處安裝形狀相似的導(dǎo)向裝置,或用石墨板和石墨條壓緊鋁型材,使其平穩(wěn)前進(jìn);
4)合理調(diào)整擠壓溫度和擠壓速度,使變形均勻。